¿Qué es el Inventario de Reserva? Términos Clave de Gestión de Inventario

Un inventario bien gestionado desempeña un papel crucial en la eficiencia operativa de cualquier negocio.
Si no tienes cuidado, podrías enfrentarte a faltantes de stock sin contar con un inventario de seguridad o de reserva que sirva de respaldo. Estos problemas son bastante frecuentes cuando no tienes claros los términos y conceptos relacionados con los distintos tipos de inventario y no puedes gestionarlos eficazmente en tu negocio.
En este artículo, hablaremos sobre los tipos de inventario y las técnicas de gestión que puedes aplicar para llevar tu negocio al siguiente nivel.
¿Qué es la Gestión de Inventario?
La gestión de inventario es el proceso de mantener y controlar la cantidad de productos, materiales y mercancías que una empresa tiene en stock. El objetivo es asegurar que siempre exista una cantidad óptima de productos.
Tener demasiado inventario significa más costes de almacenamiento, mientras que tener poco provoca que no puedas cubrir la demanda de tus clientes.
Una gestión de inventario eficaz implica clasificación de productos, seguimiento, control de tiempos de reposición (lead time), auditorías periódicas y previsión de la demanda para optimizar operaciones.
Técnicas de Gestión de Inventario
A continuación, algunas técnicas comunes para gestionar inventarios de forma eficiente:
Método de Análisis ABC
La técnica de análisis ABC clasifica los productos según su importancia y valor para el negocio. Se dividen en tres categorías:
- Artículos A: Generan el mayor ingreso para la empresa. Requieren control estricto para evitar quiebres de stock. Se reponen con frecuencia y ocupan el lugar prioritario en la seguridad del inventario.
- Artículos B: Se venden regularmente, pero no tanto como los A. Se mantienen en cantidades moderadas y se revisan ocasionalmente para decidir su reposición.
- Artículos C: Representan un bajo porcentaje de ingresos. Tienen poca demanda y suelen permanecer en el inventario durante largos periodos sin recibir mucha atención.
Con el análisis ABC, puedes priorizar los artículos más valiosos en términos de seguridad y condiciones de almacenamiento. También facilita la ubicación estratégica de los productos dentro del almacén, según su demanda o valor.
Método del Punto de Pedido
El método del punto de pedido garantiza que una empresa reponga su stock a tiempo para mantener un flujo constante y evitar faltantes. Con esta técnica, puedes calcular el nivel de inventario en el que debes realizar nuevos pedidos.
Se tienen en cuenta factores como el lead time (tiempo de reposición), el stock de seguridad y la demanda esperada durante ese período.
La fórmula es:
Punto de Pedido = (Lead time medio en días x Ventas diarias promedio) + Stock de Seguridad
Ejemplo (negocio de fertilizantes orgánicos):
- Ventas diarias promedio: 100 sacos
- Lead time: 10 días
- Stock de seguridad: 50 sacosme.
Cálculo:
Punto de Pedido = (10 x 100) + 50 = 1050 sacos
Cuando tu inventario cae por debajo de 1050 sacos, es momento de reordenar.
Método EOQ (Economic Order Quantity)
El método EOQ determina la cantidad óptima de unidades a pedir en cada orden para reducir costes de almacenamiento y de reposición, evitando tanto el exceso como la escasez de stock.
The EOQ formula takes into account factors like holding costs, reordering costs, product demands, etc.
La fórmula es:
EOQ = √(2DS/H)
Donde:
- H = coste de mantener cada unidad en stock (ej. almacenamiento, seguros, capital invertido).
- D = demanda anual del producto.
- S = coste de realizar un pedido.
Ejemplo:
- H = $5 por saco/año
- D = 50,000 sacos/año
- S = $100 por pedido
EOQ = √(2 x 50,000 x 100 / 5) ≈ 1414 sacos
Así, necesitas pedir 1414 sacos por pedido para minimizar costes.
Método MRP (Material Requirements Planning)
El MRP ayuda a determinar la cantidad óptima de materiales necesarios para la producción, usando previsiones de demanda y cronogramas de fabricación. Es ideal para empresas con procesos de manufactura complejos.
Sistema JIT (Just-In-Time)
El sistema Just-In-Time ordena y utiliza inventario solo cuando es necesario. Esto significa que las empresas producen o compran productos únicamente tras recibir pedidos confirmados, evitando costes innecesarios de almacenamiento.
Su mayor desventaja es el riesgo de no recibir los materiales a tiempo. Depende de proveedores fiables, coordinación interna y procesos de producción eficientes.
Aspectos Clave en la Gestión de Inventario
Para lograr una gestión de inventario exitosa, ten en cuenta lo siguiente:
- Saber cuántos productos y materiales necesitas para cubrir la demanda.
- Minimizar el lead time y asegurar el buen funcionamiento de la cadena de suministro.
- Realizar auditorías periódicas y ajustar inventarios según los cambios en la demanda del consumidor.
Tipos de Inventario y sus Funciones
Estos son los distintos tipos de inventario y su propósito en un negocio:
Stock de Seguridad (Buffer Stock)
¿Sabías que el 42% de las interrupciones en las empresas se deben a fallos de proveedores?
Por eso el stock de seguridad es esencial. Es exceso de materia prima almacenada para imprevistos, como demoras en la entrega. No es lo mismo que inventario de reserva, ya que se mantiene exclusivamente para situaciones no planificadas.
Ejemplo: Una panadería mantiene harina y huevos adicionales para evitar parar la producción si se retrasan sus proveedores.
Inventario de Reserva (Reserve Inventory)
El inventario de reserva contiene productos que no se venden regularmente, sino que están destinados a planes futuros de venta o a cubrir picos estacionales de demanda.
Ejemplo: Una empresa planea una campaña de “vuelta al cole” y fabrica con antelación productos escolares, almacenándolos como inventario de reserva. Si la producción habitual no basta para cubrir la alta demanda, recurren a este stock adicional.
Inventario Periódico vs. Inventario por Lote
- Inventario periódico: se revisa a intervalos definidos (mensual, anual).
- Inventario por lote (lot-size): seguimiento continuo. Se piden nuevos lotes apenas el stock baja del nivel mínimo.
Migrar a inventario por lote puede ayudar a reducir costes y optimizar compras.
Inventario en Tránsito
Difiere del stock de seguridad o reserva. El inventario en tránsito está compuesto por productos en movimiento entre ubicaciones (almacenes, centros de distribución, etc.).
Se gestiona con sistemas que rastrean la ubicación de cada producto hasta su destino final.
Conclusión
Cuanto más inventario tengas, menos eficiente será tu negocio. Por eso es clave contar con un software avanzado de gestión de inventario para pequeñas empresas. Podrías usar Excel, pero sus fórmulas complejas pueden volverte loco.
En su lugar, opta por soluciones como BoxHero, una app fácil de usar que elimina las preocupaciones de gestión de inventario. Con BoxHero podrás gestionar tu stock, analizar datos y mantener el control total, ¡todo desde tu dispositivo!