바코드 재고 관리 도입 전후, 어떻게 다를까요?
“바코드 쓰면 좋다는 말은 들었어요.
그런데 실제로 정말 편한가요?”
재고 관리를 처음 시작하는 분들은 이렇게 생각할 수 있어요. 바코드 없이 재고 관리를 해내고 있다면 ‘굳이 번거롭게 바코드를 도입해야 할까?’ 라는 생각도 들 수 있죠.
하지만 바코드는 재고 관리 현장을 생각보다 더 크게 바꿔 놓아요. 아직 재고 관리에서 바코드가 어떻게 쓰이는지 와닿지 않는 분들을 위해, 바코드 도입 전후의 차이를 실무 상황별로 비교해 볼게요. 제품 조회부터 재고조사까지, 바코드와 함께하는 재고 관리가 어떻게 달라지는지 살펴보세요!
1. 제품 조회
재고 관리에서 제품 조회는 거의 모든 업무의 출발점이에요. 거래처의 재고 문의에 답하려면 현재 수량을 조회해야 하고, 출고를 준비하려면 제품 보관 위치를 조회해야 하며, 발주를 결정하려면 남은 재고 현황을 조회해야 하죠. 이때 제품을 조회하는 기준이 바코드인지 아닌지에 따라 업무의 속도와 정확성은 크게 달라져요.
제품을 조회할 때마다 제품명을 검색해야 해요. 하지만 A-203, 203A, A23과 같이 담당자마다 제품명을 조금씩 다르게 부른다면, 어떤 이름으로 검색해야 할지 헷갈릴 수 있어요. 또 A-203 블루 M, A-203 블루 L, A-203 네이비 M처럼 색상이나 사이즈가 다른 품목이 여러 개 등록되어 있다면, 그중에서 정확한 제품을 찾아내는 데에도 시간이 오래 걸려요.
제품 조회 과정이 훨씬 단순해져요. 제품 바코드를 스캔하면 연결된 제품 정보가 바로 열리고, 현재 수량, 보관 위치, 제품 옵션 등을 빠르게 확인할 수 있죠. 제품명이 비슷하거나 옵션이 많은 경우에도 바코드를 기준으로 품목을 정확하게 구분할 수 있어, 눈으로 하나씩 비교하느라 시간을 쓰는 일이 줄어들어요.
2. 입출고
입출고는 제품이 들어오고 나가는 흐름을 관리하는 업무예요. 이 업무의 핵심은 입고된 제품만큼 재고 수량이 늘고, 출고된 제품만큼 재고 수량이 줄었다는 사실을 시스템에 정확히 반영하는 거예요. 이 기록이 맞지 않으면 시스템에는 재고가 있다고 나오는데 실제 창고에는 없거나, 반대로 창고에는 재고가 있는데 시스템에서는 부족하다고 보일 수 있거든요. 그렇다면 이 과정에서 바코드는 어떤 역할을 할까요?
입고되거나 출고된 제품을 담당자가 직접 세고, 수량을 손으로 입력해야 해요. 이 과정에서 제품을 잘못 세거나 수량을 잘못 입력하면 실제 재고와 시스템상 재고가 어긋날 수 있어요. 입출고 건이 많아질수록 이런 작은 실수가 누적되고, 시스템에 기록된 재고의 신뢰성이 떨어져요.
제품이나 박스에 붙은 바코드를 스캔하는 것만으로 입출고 처리를 진행할 수 있어요. 스캔을 마치면 시스템에 입고 또는 출고 수량이 바로 반영되죠. 담당자가 제품을 눈으로 세고 다시 손으로 입력하지 않아도 되니, “제대로 셌나?”, “수량을 잘못 입력한 건 아닌가?” 하고 여러 번 확인할 필요가 없어요.
3. 검수
입출고 전에는 발주서 및 판매서와 실제 물품을 비교하는 검수 과정을 거쳐요. 발주한 제품이 제대로 들어왔는지, 고객이 주문한 제품을 정확히 준비했는지 다시 한번 살펴보는 거죠. 작은 오류를 제때 발견하지 못하면 재고 부족, 과재고, 고객 불만 등의 큰 문제로 이어질 수 있어요. 바코드가 있을 때와 없을 때, 입출고 전 검수 과정은 이렇게 달라집니다.
발주서(판매서)와 입고(출고) 예정 제품을 나란히 두고, 제품명, 수량, 옵션 등을 눈으로 하나씩 대조해야 해요. 포장지나 외부 표기만으로 곧장 확인하기 어렵다면, 상품을 직접 열어봐야 하는 번거로움도 있죠. 그렇게 하더라도 발주서에는 M 사이즈가 적혀 있는데, 실제 박스 안에는 L 사이즈가 들어 있는 것과 같은 작은 차이를 놓치기 쉬워요.
제품이나 박스에 붙은 바코드를 스캔해 제품 정보를 바로 확인하고, 스캔한 제품이 발주서(판매서)에 적힌 제품과 동일한지 손쉽게 검수할 수 있어요. 발주서(판매서)와 다른 품목이 입고(출고) 예정인 경우에도 빠르게 발견해 입출고 전에 바로잡을 수 있답니다.
4. 재고조사
재고조사는 시스템에 기록된 재고 수량과 실제 창고에 있는 재고 수량이 일치하는지 확인하는 업무예요. 담당자가 창고를 돌며 제품을 하나씩 확인해야 하므로 많은 시간과 집중력이 들어가는 일이기도 하죠. 그래서 바코드 사용 여부에 따라 업무 효율과 생산성에 더 큰 차이가 생겨요.
담당자가 재고를 하나하나 손으로 세며, 그 내용을 장부나 종이에 기록해야 해요. 여러 품목이 한 공간에 섞여 있으면 제품을 구분하면서 수량을 세어야 해서 시간도 오래 걸리죠. 이렇게 조사한 내용을 나중에 시스템에 다시 입력하는 과정에서는 오타나 누락의 위험도 자주 발생해요.
제품이나 박스에 붙은 바코드를 스캔하는 방식으로 간편하게 재고를 셀 수 있어요. 같은 제품이 10개 있다면 바코드를 10번 스캔하면 되죠. 무선 바코드 스캐너나 스마트폰 카메라로 바코드를 스캔할 수 있는 앱을 활용하면 현장에서도 시스템에 바로 기록할 수 있어요. 종이에 적고 다시 입력하는 과정이 줄어들어 재고조사가 더 빠르고 정확해져요.
바코드를 사용하면 제품 조회가 빨라지고, 입출고는 간단해지며, 더 정확한 검수와 재고조사가 가능해져요. 박스히어로에서는 바코드 생성부터 라벨 제작까지 바코드 기반 재고 관리를 위한 다양한 바코드 기능을 지원하고 있어요. 바코드 재고 관리에 관심이 생겼다면, 지금 바로 아래 버튼을 눌러 박스히어로의 모든 바코드 기능을 무료로 사용해 보세요!
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