재고는 있는데 또 발주하는 실수, 왜 반복될까요?
재고가 부족한 줄 알고 급하게 발주했는데, 나중에 확인해 보니 제품이 창고에 남아 있었던 경험 있으신가요? 이런 일이 생기면 대부분 “입출고 기록을 빠뜨렸구나”, “창고 정리가 제대로 안 됐구나” 하며 원인을 창고 안에서 찾게 돼요. 하지만 재고가 엉키는 이유가 늘 창고 안에만 있는 것은 아닙니다. 제품이 창고에 들어오기 전인 발주 단계에서 이미
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Zebra가 라벨 프린터 업계 1등인 이유, 20가지를 직접 써보고 나서야 알았습니다
라벨 프린터를 처음 알아볼 때 누구나 비슷한 과정을 겪습니다. 검색해보면 Zebra가 좋다는 말은 많은데, 정작 왜 좋은지 제대로 설명해주는 글은 없습니다. 결국 가격만 보고 고르거나, 추천만 믿고 따라 사는 경우가 많죠.
최근 박스히어로의 Driverless 인쇄 기능을 개발하면서 약 20가지 프린터를 직접 구매해 테스트할 기회가 생겼습니다. Zebra, Bixolon, Honeywell, Godex, TSC부터
재고 관리 초보자가 버려야 할 나쁜 습관 4가지
재고 관리를 어렵게 만드는 문제들은 의외로 작은 습관에서 시작될 때가 많아요. 대수롭지 않게 넘긴 사소한 일들이 나중에 심각한 재고 오류의 원인이 되곤 하죠. 이제 막 재고 관리를 시작한 입문자라면 잘못된 습관이 자리 잡기 전에 바로잡고, 올바른 재고 관리 습관을 익히는 것이 중요해요.
지금부터 재고 관리 초보자가 버려야 할 나쁜 재고
복잡한 부품 재고 관리, 엑셀 대신 이렇게 해 보세요
“분명 지난달에 사 놓은 부품인데, 막상 수리 접수가 들어와서 찾으려니 안 보이더라고요.”
“외형이 비슷해서 부품을 잘못 주문했어요. 긴급 발주를 진행하면서 비용이 두 배로 들었어요.”
“자주 쓰는 부품은 늘 부족한데, 잘 안 쓰는 부품은 창고에 계속 쌓여만 가요.”
생산 업체나 유지보수 부서에서는 이처럼 부품 때문에 곤란을 겪는 일이 자주 생겨요. 실무에서는
WMS 도입 전 이 체크리스트를 꼭 점검해 보세요!
WMS(Warehouse Management System) 전문 소프트웨어를 도입하려면 생각보다 큰 비용과 시간이 들어요. 그 때문에 어떤 조직은 아직 필요하지 않은데도 서둘러 들이다가 손해를 보고, 어떤 조직은 너무 늦게 도입해 비효율을 키우기도 하죠.
그렇다면 WMS 소프트웨어는 언제 도입하는 것이 좋을까요? 박스히어로가 우리 조직에 WMS가 필요한지 판단할 수 있는 2가지 실무 기준을 체크리스트와
불용 재고가 생기는 진짜 이유, ‘이것’부터 점검해 보세요
불용 재고는 물건이 팔리지 않아 어쩔 수 없이 발생하는 현상일까요? 꼭 그렇지는 않아요. 재고 운영 구조에 빈틈이 생기면 팔릴 수 있었던 제품도 불용 재고로 쌓이곤 해요. 이는 다시 말하면 재고의 흐름을 정확히 파악하고 운영 기준을 점검함으로써 불용 재고를 줄일 수 있다는 뜻이기도 하죠. 어떻게 하면 안 팔리는 제품이 불용 재고가
클릭 한 번으로 재고자산 평가하는 박스히어로 커스텀 리포트
재고자산 평가는 창고에 쌓여 있는 물건들의 실제 가치가 얼마인지 확정하는 과정이에요. 기업의 자산과 이익을 정확하게 판단하기 위해 꼭 필요한 회계 절차죠.
기업의 회계 담당자는 전통적으로 재고자산 평가방법 중 하나를 선택해 수기 계산으로 재고자산을 파악해 왔는데요. 최근에는 박스히어로와 같은 재고 관리 솔루션을 이용해 별도의 작업 없이 쉽고 간편하게 재고자산 평가를 진행할